移动破碎站料仓设计

移动破碎站料仓设计料仓设计
料仓是移动式破碎站的重要部件，在生产过程中要保证连续、均匀、顺利下料，且要求容积更大、防止死料堆积。料仓设计主要包括形状、斗容、下料倾角和棒条给料机等。
移动破碎站料仓设计料仓流型选择
储存能力和流动状态是料仓的两个基本特性。料仓按流型分基本上有两种，整体流型料仓（又称全流仓）和中心流型料仓。又称漏斗型料仓或核流仓。整体流料仓卸料时所有石料均向卸料口流动，料位均匀下降，卸料流动稳定均匀。中心流料仓卸料时只有中心部位的石料向卸料口流动，虽然由于’鼠洞(和粘性拱的形成与崩塌，使卸料料流动不稳定，但它具有通用性好、寿命长、造价低的特点(移动式破碎站料仓选择中心流型方料仓，料仓下部设有振动棒条给料机以弥补料仓卸料料流不稳定的缺点。
移动破碎站料仓设计卸料口尺寸设计
料仓的卸料口尺寸由颚式破碎机的进料口决定，颚式破碎机选择瑞士。公司生产的01231456789简称789型颚式破碎机。为了保证破碎机持续工作，不会因石料由料仓向破碎腔输入过快形成堵塞而导致整个系统停止工作，由料仓流向破碎腔的流量必须满足小于等于破碎机正常工作条件下的破碎能力，即料仓的卸料口尺寸应小于或等于破碎机的进料口尺寸。由于789:;型破碎机的进料口为长方形8<(’=>8<7=，故料仓的卸料口形状设计也是长方形，尺寸定为8<=>8<7=。另外，由于石料供给是间歇的，在给料过程中料仓必然产生振动，为防止把振动传递到破碎机，同时为减少料仓卸料口与破碎机进料口之间的磨损，两者在高度上设计了8<8=的空隙。
移动破碎站料仓设计斗容确定
采用装载机为破碎站给料，可以获取较大的给料能力，由于装载机给料作业是间歇性的，而破碎机的工作是连续性的，因此理论上斗容的选取应确保石料从间歇到连续运动状态的转换过程能够很好地衔接。斗容选取过大会导致制造材料的浪费，而选取过小，则影响综合通过能力的正常发挥，合理的斗容应与装载机给料作业及破碎机的生产率相适应。因此，斗容的设计从以下两方面考虑。破碎机的生产率为了获取更大的生产效率，从料仓中所供给石料的量应等于颚式破碎机单位时间的破碎量。假设装载机每一次给料循环所用的时间为，料仓的斗容即为颚式破碎机在装载机给料循环时间，内的破碎量。考虑实际作业中可能存在的不确定因素，增加一个作业安全系数，，其经验值取为。因此斗容)的计算公式为。式中，为颚式破碎机单位时间的破碎量)，为装载机给料