建筑垃圾破碎设备虽然是比较常见的一种机械选矿设备产品,但对于初次使用该机器的用户来说难免会在使用过程中有些摸不着头脑。更重要的是在维修和保养过程中如果我们的维修人员未能及时赶到现场,而用户又急于完成建筑垃圾处理设备工作,在这种情况下看看以下建筑垃圾破碎设备的使用说明和日常保养、维修方面的信息。对用户和厂家来说都是一种共赢!
建筑垃圾破碎设备使用说明 (一)建筑垃圾破碎设备起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
(二)建筑垃圾破碎设备的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
(三)建筑垃圾破碎设备的维护和使用
1、建筑垃圾处理设备正常运转后,方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,更高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。
(四)建筑垃圾破碎设备的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。
建筑垃圾破碎设备的维修规则和保养
建筑垃圾破碎设备的维修,无论什么机器维修保养都是很重要的。
1. 建筑垃圾破碎设备润滑
(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2) 建筑垃圾破碎设备所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
(4) 建筑垃圾破碎设备开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 建筑垃圾破碎设备维修
为保证建筑垃圾破碎设备的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。
(1) 小修 主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2) 中修 处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
(3) 大修 处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
无论什么产品的使用包括建筑垃圾破碎设备,都要把安全放在首先位,只要用户按照程序正常操作,减少不必要的损失,黎明建筑垃圾破碎设备会给您带来更大利益,黎明重工建筑垃圾处理设备系列与客户构造成一座友谊桥梁。一握黎明手,永远是朋友!